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关于焊接衬垫的常见问答

时间:2020-05-23
1、衬垫焊背面焊缝凹凸不平是如何产生的?
答:这和焊接规范不稳定有关,如焊丝直接碰到衬垫,就会形成局部熔深增大,从而引起焊缝背面凹凸不平。
 
2、背面焊缝余高增大怎么办?
答:焊接背面焊缝余高增大主要的因素是电流大、焊接速度快无摆动,衬垫熔点低,衬垫成形槽深度过大,装配不好,衬垫与钢板之间有间隙。 可以从这些方面进行改善。
 
3、 焊缝背面粘渣过多如何处理?
答:这主要是衬垫配方不合适或者药芯焊丝与衬垫的不匹配,只要这二个方面处理得当,是可以解决这个问题的。
 
4、为什么焊缝表面会出现点状压坑?
答:一般出现问题是由于三种原因:衬垫吸潮、保护气中含有杂质、保护气的流量太小。
 
5、背面焊缝表面出现间断状大压坑是怎么出现的?
答:这种情况出现主要是衬垫吸水了,或者在焊接时没使用保护气。
 
6、为什么我在焊接时,焊逢背面会出现脊背?
答:主要是由于你的衬垫配方不合适或者间隙小,坡口小,没有摆动焊接,这些会使你的焊逢背面会出现脊背。
 
7、背面焊逢两边出现少量粘渣怎么在焊接时避免?
答:可以在焊接前将坡口两边的铁锈进一步去除干净并适当加大电流,延长摆动时两边停留的时间。
 
8、请问立焊焊逢背面出现条状气孔是什么原因?
答:主要是两个原因保护气流量太小和保护气吸杂质。
 
9、我在埋弧衬垫焊时出现断弧,请问怎么改善?
答:这主要和焊接规范不合适有关,可以调整一下焊接电流与焊接速度的匹配,减小间隙。
 
10、埋弧衬垫焊时,出现未焊透的情况,请问是什么原因?
答:主要是钝边过大,且间隙过小造成的,也有可能电流过小,速度速度慢造成的。

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